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Malzschrotmühle Maltomat™ 2 DBZG – Hochleistung für besondere Anforderungen.

- Hohe Wirtschaftlichkeit und Produktreinheit
- Hohe Flexibilität
- Einfache Bedienung

Malzschrotmühle Maltomat™ 2 DBZG.

Die Malzschrotmühle Maltomat™ 2 DBZG ist eine Weiterentwicklung des Maltomat™ DBZC. Vor allem in Brauereien mit hohen Vermahlungsleistungen kann diese Spezialentwicklung von Bühler zum Zerkleinern von Malz und Rohfrucht eingesetzt werden. Das wirkungsvolle Sechs-Walzen-Konzept sowie etliche Zusatzfunktionen unterstreichen den Anspruch von Bühler, eine hochmoderne Maschine für besondere Leistungsanforderungen anzubieten. Wirtschaftlich durch richtungsweisendes Schrotprinzip.
  • Die Malzschrotmühle Maltomat™ 2 ist vielseitig: Sie eignet sich für alle Arten von Malz genauso gut wie für Rohfrucht.
  • Das bewährte Prinzip „Mahlen-Mahlen-Sieben-Mahlen“ führt zu einem hohen Spelzenvolumen und ermöglicht somit ein schnelleres Abläutern. Mehlkörper und Spelzen werden so ideal getrennt.
  • Bei der Malzschrotmühle Maltomat™ 2 DBZG ist der Walzenübertrieb vollkommen frei von Schmierstoffen. Dies stellt einen Faktor zugunsten höchster Produktreinheit dar.

Modulbauweise mit Ausstattungsoptionen.

  • Auf Wunsch wird die Speisung des Maltomat™ 2 DBZG mit einem Magnet ausgerüstet. Das Spezialelement hält Metall zurück und verhindert eine Verunreinigung des Produkts sowie eine Beschädigung der Walzen.
  • Bei verschiedenen Produkten empfiehlt sich die Multi-Gap-Version. Sie ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb – der Betreuungsaufwand für die Maschine sinkt.
  • Ein optionaler Schneckenverteiler im Speiser bietet sich vor allem bei schwierigen Zulaufsituationen an. Er sorgt für eine gleichmässige Verteilung des Mahlgutes über die gesamte Walzenlänge – für eine optimale Maschinenausnutzung und gleichmässige Walzenbelastung.
  • Eine ergänzende Lagertemperaturüberwachung trägt zusätzlich dazu bei, ein Höchstmass an Produktionssicherheit zu erzielen.

Einfache Bedienung mit innovativen Details.

  • Die Trennung von zentralem Hauptmotor und Speisewalzenantrieb hat sich bewährt. Somit lässt sich die Speisung regulieren.
  • Die Regelung sämtlicher Maschinenfunktionen erfolgt per SPS-Steuerung über eine Profibus-Anbindung – eine erhebliche Bedienungserleichterung für den Anwender.