Seedmaster® SOBC.
Massive Energieeinsparung dank Durchsatzoptimierung.- Die automatische Online-Durchsatzoptimierung ist an der Verbrauchsmenge der Anlage ausgerichtet und spart im Schnitt mindestens 30 % Energie; bei Nasshülsenbildung beispielsweise bis zu 75 %.
- Die Impfvorkristallisation der Masse im Seedmaster® benötigt nur eine anstelle der drei Kühlzonen einer Temperiermaschine – ein deutlich kostengünstigeres Verfahren.
Höchste Produktqualität durch optimierte Kristallisation.
- Die Impf-Vorkristallisation sorgt für eine optisch perfekte, glänzende Oberfläche.
- Der Seedmaster® erzeugt eine stabile Kristallstruktur, die die Migration von Fetten bremst. Das Ergebnis: Die Schokolade ist deutlich weniger anfällig für Fettreif.
- Speziell bei gefüllten Produkten erhöht die Impf-Kristallisation die Lagerstabilität.
Effizienzsteigerung durch optimierten Produktionsprozess.
Die optimierte Kristallisation reduziert Ausschuss und Ausfallzeiten erheblich:
- Bei gleichem Temperiergrad erreicht der Seedmaster® eine tiefere Viskosität. Die Masse verteilt sich beim Giessen optimal in der Form.
- Aufgrund der verbesserte Ausformbarkeit und Kontraktion der Schokoladenmasse lässt sich das Endprodukt leichter aus der Form lösen.
Einfache Bedienung und Sanitation.
- Der Seedmaster® reduziert sowohl die Umrüstzeit als auch die benötigte Spülmasse beim Rezeptwechsel um bis zu 50 %.
- Durch die robuste Bauweise ist der Seedmaster® leicht zu bedienen und wenig störungsanfällig – Wartungskosten und Ausfallzeiten werden minimiert.
