Наши шнековые транспортеры разрабатываются в соответствии с вашим технологическим процессом: с учетом сырья из различных систем впуска и лотков для хранения. Они позволяют гигиенично переваливать сырье на дифференциальные дозирующие весы, а затем плавно подавать его на производственную линию.

После смешивания жидкостей и прохождения через дозаторы, 15-минутное пребывание в нашем высокоскоростном смесителе для муки и воды обеспечит идеальную консистенцию. Затем наша тестомесильная машина с двумя мешалками непрерывного действия создаст высококачественное тесто, необходимое для производства лапши.

После вымешивания наш конвейер для выдержки теста создает идеальные условия для его созревания. Обычно для того, чтобы мука полностью впитала жидкость, достаточно около 15 минут. Это также способствует правильному развитию клейковинного каркаса в тесте.

Две пары вальцов в нашем устройстве ступенчатой раскатки превращают тестовые заготовки в два листа одинаковой консистенции. Затем третья пара вальцов объединяет их в один лист, создавая идеальную основу для лапши.

Семь пар вальцов нашего блока непрерывной раскатки обеспечивают идеальную толщину листа теста. Затем устройство для продольной разрезки и придания волнистости создает витую лапшу, готовую к обработке паром.

Точная обработка паром — важнейший аспект для производства качественной лапши. Наш пропариватель обеспечивает бережную обработку, за счет чего достигается необходимая степень клейстеризации, в ходе гигиеничного и энергоэффективного производственного процесса.

Теперь готовую лапшу можно разрезать на части определенного веса, а затем сложить в квадраты или отправить в круглую или чашеобразную форму — с или без сепарирования. Формованная лапша затем помещается во фритюрницу для обжарки.

Затем сформированная лапша аккуратно обжаривается в масле при высокой температуре, благодаря чему из нее удаляется вода и обеспечивается конечный продукт нужной формы, текстуры и длительного срока хранения.

Сушеная лапша отправляется в холодильный агрегат с воздушным охлаждением, а затем транспортируется на линии упаковки.