Automação industrial e rastreabilidade
A automação industrial está transformando profundamente o setor alimentício, e a Vilma Alimentos é um exemplo claro de como essas inovações podem impactar a eficiência, qualidade e competitividade no mercado. Localizada em Betim-MG, a empresa está implementando um projeto de automação focado na rastreabilidade de insumos e processos em sua fábrica de biscoitos, em parceria com a Bühler. O projeto consiste em rastrear e registrar todos os lotes de produtos durante todo o processo de produção, garantindo um controle rigoroso e preciso.
Para entender melhor os objetivos e benefícios dessa iniciativa inovadora, conversamos com Sérgio Gonçalves, Diretor técnico industrial na Vilma Alimentos, e Gabriela Silva, Coordenadora de automação na Bühler e responsável por este projeto na Vilma Alimentos. Eles compartilharam destaques e curiosidades, revelando como a automação está redefinindo os padrões de produção e segurança na indústria alimentícia.
Segundo Sérgio Gonçalves, o principal objetivo do projeto é garantir a rastreabilidade de produtos em toda a cadeia produtiva, tanto de forma ascendente (upstream) quanto descendente (downstream). Isso atende aos requisitos legais e, ao mesmo tempo, assegura a qualidade e a segurança do alimento, fatores essenciais para conquistar e fidelizar clientes cada vez mais exigentes.
“O mercado está exigindo mais transparência sobre os produtos alimentícios. Com a automação, conseguimos atender a essas demandas de forma ágil e confiável, eliminando a morosidade e os erros dos controles manuais”, afirma Sérgio.
A rastreabilidade é mais do que uma exigência legal: é uma ferramenta estratégica para garantir a padronização e a qualidade dos produtos. Na prática, isso significa acompanhar cada etapa do processo de produção, desde a origem das matérias-primas até o produto final.
Com a automação, a Vilma Alimentos passou a utilizar o sistema de controle de planta Mercury MES, da Bühler, que centraliza e organiza as informações em relatórios acessíveis. Antes, o controle manual atrasava o acesso a dados importantes. Hoje, tudo está disponível em tempo real, aumentando a confiabilidade e otimizando a comunicação interna.
Sérgio destaca: "A automação do processo de rastreabilidade trouxe agilidade e confiabilidade, melhorando os controles de processo e facilitando o trabalho no dia a dia da fábrica".
Uma das principais curiosidades deste projeto de automação é o uso de uma TV que otimiza o fluxo de produção. Esta tecnologia, combinada com código de barras e tags com identificação por rádio frequência, exibe a fila de carrinhos de massa, sugerindo qual carrinho deve ser retirado primeiro da sala de fermentação para seguir seu caminho no processo. Isso garante que cada etapa do processo seja monitorada com precisão, reduzindo a necessidade de ação manual e mitigando erros.
Segundo Gabriela, a TV proporciona uma visualização clara e em tempo real do status dos carrinhos, o que resulta em uma produção contínua e eficiente. Essa inovação não apenas melhora a organização, mas também minimiza o tempo de espera e maximiza a produtividade.
Embora o projeto ainda esteja sendo aprimorado, os benefícios iniciais já são perceptíveis:
Esses avanços agilizam o processo produtivo e reforçam a capacidade da empresa de reagir rapidamente a desvios ou demandas regulatórias.
"Com a implementação dos controles pelo Mercury MES, foram reduzidas as chances de erro e aumentamos a confiabilidade dos dados", afirma Sérgio.
"Os benefícios também incluem a origem e a localização de cada lote de produto. O sistema garante que os carrinhos sigam a ordem especificada no processo, monitorando o tempo de fermentação e a quantidade de batidas da massa", complementa Gabriela.
Em um setor onde grande parte das indústrias ainda utiliza controles manuais, a automação posiciona a Vilma Alimentos como uma referência em eficiência e qualidade.
“As exigências dos clientes e dos órgãos regulatórios estão crescendo. Poder garantir a rastreabilidade com rapidez nos coloca um passo à frente no mercado, onde a confiança do consumidor é um ativo inestimável”, explica Sérgio.
A capacidade do sistema de registrar o trajeto exato de cada carrinho de massa evita o reprocesso e assegura a excelência na qualidade dos biscoitos, tornando a operação muito mais eficiente e econômica.
Sérgio destaca a importância do alinhamento entre planejamento e execução, além da rapidez na solução de problemas: “A agilidade e a expertise da Bühler têm sido cruciais para ajustar o projeto às condições reais de trabalho. Essa colaboração reforça nossa confiança no alcance dos resultados esperados”.
Este é o primeiro projeto da Bühler que implementa um controle tão detalhado em uma fábrica de biscoitos. “A equipe da Vilma Alimentos mostrou-se extremamente colaborativa e paciente, fornecendo valiosos inputs e feedbacks que nos permitiram desenvolver a melhor solução possível”, comenta Gabriela.
A automação industrial na Vilma Alimentos é mais do que uma adequação às demandas legais; é um exemplo de como a tecnologia pode agregar valor a processos complexos, tornando a produção mais eficiente, segura e transparente.
A parceria entre a Vilma Alimentos e a Bühler exemplifica como a tecnologia pode transformar processos e atender às demandas de um mercado cada vez mais exigente. Essas inovações não apenas melhoram a eficiência operacional, mas também posicionam a Vilma Alimentos como líder em tecnologia de rastreabilidade no setor alimentício.
