Машина для литья под давлением Ecoline DS обеспечивает усилие смыкания пресс-формы от 3400 до 9000 кН для изготовления деталей из алюминия и магния. Ее мощный прессующий узел, идеально отлаженная технология зажима и цифровые сервисы способствуют росту прибыльности вашего производства.
На панель управления Die Casting Dashboard в системе Bühler Insights выводится обзор всех настраиваемых параметров эффективности каждой машины, производственной линии и завода в целом. Системный анализ причин остановок вашего комплекса литья под давлением, проводимый с помощью инструмента Downtime Analysis, помогает увеличить показатели полезного рабочего времени.
В литье под давлением нет абсолютно одинаковых процессов. Учитывая эту особенность, мы предлагаем огромный спектр опций, с помощью которых вы можете конфигурировать систему согласно своим потребностям. От встроенного выталкивателя стержней и штифтов обжатия до вакуумных систем — правильный выбор компонентов обеспечивает лучшее в своем классе качество отливаемых деталей.
Надежная 3-плитная система зажима обеспечивает непревзойденную стабильность производства, проверенную на более чем 3000 предприятий по всему миру. Благодаря долговечной конструкции машина гарантирует максимальную готовность к работе при минимальном техническом обслуживании. Мощный двухцилиндровый гидравлический выталкиватель обеспечивает параллельное выталкивание деталей.
Заполнение формы при высокой скорости под давлением — базовое требование для современных литьевых комплексов. На фазе заполнения для управления прессующим узлом мощностью 210 бар применяется новейшая пропорциональная технология, что позволяет исключить вариации и добиться воспроизводимых результатов.
Управление машиной для литья под давлением, распылителем, устройством дозирования и устройством извлечения отливок осуществляется централизованно под непрерывным мониторингом. Все периферийные перемещения идеально согласуются с последовательностью работы машины, что позволяет оптимизировать длительность цикла и повысить показатели полезного рабочего времени всего комплекса литья под давлением в целом.
Система контроля отливки в режиме реального времени обеспечивает необходимую воспроизводимость. Одноконтурная система с поршневым аккумулятором и встроенным усилителем позволяет очень быстро переключаться со второй фазы на третью. Многоточечная настройка, в том числе функции торможения, продлевает срок службы пресс-формы и способствует снижению облоя, что ведет к повышению общей производительности.
Встроенный пульт управления с сенсорным экраном позволяет оператору непрерывно по ходу производства получать информацию о процессе литья в интуитивно понятном формате на экранных страницах с полезными функциями. Настройки хранятся в программе литья под давлением, что ускоряет проведение смены производства, гарантирует воспроизводимое качество деталей и повышает точность составления производственных графиков.
По сравнению с предыдущей машиной, которая производила ту же деталь, мы сократили внутреннюю отбраковку примерно на 50 %. Машина Bühler является одной из самых надежных на всем заводе.
Pedro Cardoso (Педро Кардосо),
Генеральный директор, Sonafi
Централизованная автоматизация
Машина литья под давлением, смазчик, устройство дозирования металла и устройство извлечения отливок управляются и контролируются централизованно. Благодаря тому, что все периферийные движения идеально согласованы с машиной литья под давлением, можно оптимизировать время цикла и полезной работы всей системы.
Миллиарды людей ежедневно имеют дело с технологиями Бюлер, чтобы удовлетворить свои основные потребности в питании и передвижении. Наш девиз — «Инновации, совершенствующие мир». Узнайте больше о наших ключевых темах.
Наши системы литья под давлением Ecoline используются более чем в 500 областях по всему миру. Узнайте, что говорят наши клиенты.
Услуги и программы обучения Бюлер направлены на предоставление вам самых актуальных данных о продукции и технологиях, а также необходимых знаний и опыта.
Гупфенштрассе 5
Уцвиль
9240
Швейцария
