Seu parceiro de confiança em automação

No coração do Moinho E3 estão mais de 15.000 pontos de dados que coletam informações de todos os aspectos do processo de produção. É o volume de dados que está sendo analisado, juntamente com a aplicação de ponta da tecnologia blockchain, que permitirá a produção mais eficiente, transparente e consistente possível e, portanto, o produto da mais alta qualidade.

A nova planta, construída para o maior operador de moinho do Reino Unido, a Whitworth Bros. Ltd., está situada no norte da Inglaterra, em Whitley Bridge, Yorkshire. A abertura do primeiro Moinho E3 é um ponto chave na jornada para o SmartMill. Os dados gerados e analisados na planta de Whitley Bridge levarão a evolução da tecnologia de moagem do atual moinho assistido por dados para uma planta capaz de usar seus próprios parâmetros de processo em um circuito fechado para otimizar a produção. Este desenvolvimento do moinho autoajustável será o precursor do SmartMill.

• O moinho da Whitworth Bros. está preparado para impactar toda a indústria de moagem ao redefinir os futuros serviços digitais.
• A inauguração do Moinho E3 é o ápice de quase duas décadas de estreita cooperação entre a Bühler e a Whitworth Bros.
• Leia a história detalhada ou assista ao nosso evento digital sob demanda

A Bühler entregará um pacote de soluções totalmente projetadas para a Suomen Viljava, que inclui a limpeza, descascamento, secagem, corte e flocagem, ensacamento e carregamento. Toda a linha será controlada pelo Sistema de Execução de Manufatura Mercury (MES), o sistema de automação de fábrica completo da Bühler que integra o controle e os processos da planta para aumentar a eficiência e a rastreabilidade. As soluções digitais da Bühler também desempenham um papel fundamental na melhoria da produtividade e na redução dos custos operacionais. Módulos de serviço como Sistema de Gerenciamento de Rendimento (YMS) Análise de Erros e Tempos de Parada (EDA) Eficiência Global do Equipamento (OEE) e Bühler Insights Replay será totalmente integrado no moinho de aveia de alta tecnologia.

• Novas soluções integradas ao prédio existente, aproveitando a infraestrutura já disponível. 
• Economize recursos e ofereça as soluções tecnológicas mais avançadas da área. 

Atualizar o sistema de automação de uma fábrica geralmente significa uma paralisação completa da produção. Assim, uma instalação e inicialização rápidas e sem erros são essenciais para limitar os custos associados ao tempo de paralisação da produção. Juntamente com nosso cliente Zwicky de moagem especializada na Suíça, conseguimos atualizar e comissionar o sistema de automação em apenas quatro dias.

• Integração de quatro sistemas de produção em um ponto de controle centralizado
• Adaptadores pré-configurados reduziram o tempo de preparação da fiação em mais de 90%

A Grüninger Mühlen decidiu modernizar seu sistema de automação e expandi-lo para integrar todos os processos de sua produção. Para estar pronta para o futuro e adotar a digitalização, a empresa buscou o que há de mais moderno em automação de produção: Mercury MES. Ter controle sobre toda a produção simplifica muito o trabalho diário. O Mercury MES proporciona transparência para executar com rapidez as ações corretas. 

O gerente de produção do cliente Philipp Marquart está particularmente impressionado com a interface baseada na web. Agora, os operadores podem ajustar o sistema de produção não apenas pelo painel de controle, mas de qualquer lugar da produção, assumindo o controle em tablets ou smartphones. 

• O Mercury integra todos os processos da cadeia de produção da Grüninger. 
• Operar o Mercury em diferentes dispositivos proporciona um novo nível de flexibilidade
• A nova visão geral de KPIs torna os parâmetros de produção transparentes
• O Mercury constrói a base para serviços digitais agregados