HiTech Ink公司——印度尼西亚,勿加泗

六颗幸运球带来的成功案例

几十年来,日本-印尼油墨制造商 HiTech Ink公司一直以来都没有能够与布勒达成合作。那么,HiTech公司又是如何与瑞士的供应商合作,来实现革命性的新工厂概念呢?

此事跌宕起伏,说来话长。这是一个用韧性、知识和激情克服重重阻碍的故事。故事的主人公是 Rita Suzanna 和 Iskandar Bongso。Suzanna 是印尼 HiTech Ink公司的运营总监,而 Bongso 则是先进材料事业部销售主管。我们的系统是将彩色颜料研磨成微米级颗粒,并把颗粒混合成高端油墨。长久以来,双方的合作都停止在意向阶段。好奇生出信任,最后打破坚冰。像传说一样,宿命与运气交织其中。

我们的故事开始于 1996 年。日本有一家颜料化工公司在印度尼西亚扩张,开设子公司:HiTech Ink公司。第一颗幸运球:为配合扩张战略,日本母公司决定实施当地化管理。第二颗幸运球紧随其后:Rita Suzanna 被聘为运营总监。第三颗幸运球:起初,HiTech公司与一家小型油墨公司成立合资企业,包括厂房、建筑和机器设备。然后从另一家合作伙伴那里购买了布勒搅拌式珠磨机 Boa 125。Boa 通过间接渠道进入 HiTech公司,也引起了他们对布勒的注意。种子已播下,但是开花结果用了近20年。

起初,HiTech 规模很小,月产量仅 6 吨。公司最初专注于生产面条、曲奇饼、巧克力、肥皂、纸尿布和洗涤剂包装用油墨——客户用来印刷薄膜或纸板。公司快速增长,需要更多设备。由于母公司是一家日本企业,新设备无疑将从日本购买。几十年来,日本公司紧密团结,这种紧密的关系似乎永远不会终结。至少当时不会终结。

一台又一台新机器证明布勒是我们的正确选择。

Rita Suzanna, HiTech Ink公司运营总监

关于 HiTech Ink公司

10%
节省油墨
MacroMedia 和 MicroMedia 设备研磨更精细,使原料节省高达 10%。
1000 吨
品质更好的油墨
借助布勒设备,6 吨“好”油墨变成 1,000 吨高端装饰材料。
150 年
瑞士传统
布勒是一家拥有 150 多年瑞士传统研磨工艺的厂商。

油墨品质升级

这位印尼总监很快开始寻找其他选择。新购置的设备在很短时间内就开始出现故障——加工区出料太快,这让她很不高兴。“这让我们无法增加产量,”她回忆道。她对油墨的质量也不太满意。Suzanna 多次联系日本母公司。起初没人在意她的意见,她也缺乏客观的比较数据。直到此时,布勒的种子仍未破土而出。

为了正确理解我们的故事,我们需要说明一下质量的重要意义,也要解释一下如何提高油墨品质。首先,油墨是生活中的点睛之笔,有很强的视觉感染力。火红色的日落,深绿色的丛林,暖棕色的麦田:色彩越丰富越艳丽,感染力就越强。 

工业级彩色印刷离不开油墨的另一种品质特性:流动性。饱和度、光泽度、色彩流动性——油墨这三种特性只有一个关键标准:颜料颗粒的尺寸,越细越好。

颜料越细,表面衍射光就越多,色波反射光也越多;颜料越细,油墨流动性越好,越能防止生产中印版堵塞。

如果说其他公司解决这个问题的方法可称为“优雅”,那么布勒已将其提升为一门艺术。那为何不采用布勒的研磨与分散设备进行研磨、搅拌和分散呢?小麦、黑麦、玉米、可可和咖啡、塑料、银、碳、颜料,所有这些原料都在布勒研磨机中变成面粉、粉末、面团、散料、浆料和油墨。 

布勒的研磨工艺驱动市场。布勒是一家拥有 150 多年瑞士传统研磨工艺的厂商。布勒投入高达 5% 研发费用不断优化研磨工艺,数字技术使这一比例进一步提高。布勒的技术地位绝非偶然。全球服务、培训、区域应用中心和解决方案专业知识只是锦上添花。

HiTech公司仍然需要时间来发现隐秘的宝藏。接下来是第四颗幸运球:Iskandar Bongso 登上舞台。作为印尼市场油墨设备业务的新任销售经理,他有很多新想法。“我想帮助客户体验我们创造的价值,”Bongso 如是说。当时是 2007 年,正值油墨市场大幅扩张。

正如 Rita Suzanna 坚持让日本母公司相信自己那样,销售天才 Bongso 也坚持说服 HiTech公司了解布勒的技术优势。双方竭尽全力,用更好的工艺生产更好的油墨。然而,他们仍然缺乏有力的证据,让日本母公司重新审视与布勒合作一事。最后在 2012 年,经过五年的漫长岁月后,Bongso 想出了一个主意,为这个潜在的客户提供一台样机——Cenomic 3——让他们试用几个月。HiTech公司可在自己的生产环境中用自己的配方亲身感受两种机器的差异。

眼见为实

现在,一切显而易见——Cenomic 3 研磨效果更好。从微观维度来看,这一点都不简单。更好的研磨品质意味着更好的分散颜色强度——意味着相同油墨质量所需颜料(昂贵的材料)用量减少 20%。

第一次试验非常成功,这让远在东京的高层管理人员也重视起来。他们对此感到好奇。布勒播下的种子开始发芽。Suzanna 细心呵护着这棵小苗的成长。起初,她谨慎地安排购买两台机器:一台来自布勒,一台来自竞争对手。Suzanna 计划把两台新机器和旧设备放在一起进行为期一年的严格考察, 然后再做决定。

2013 年 5 月 23 日,结果出来了。第五颗幸运球:信任得以建立。日本母公司和印尼子公司,HiTech公司 和布勒之间,相互信任,交相辉映。坚冰终被打破。Suzanna 可自行决定使用的设备。他们不需要告诉她该怎么做。于是她立刻从布勒订购了 Cenomic 3。“对我而言,这是一生中最激动人心的时刻之一。”HiTech 总监解释道。

接下来,一切都发展得很快。HiTech公司只从布勒订购设备——2014 年订购两台 Cenomic 6 和一台 SuperFlow VCRZ200,2016 年又订购 Cenomic 其他机型。Suzanna 激动地说道:“每一台新机器都在不断地证明布勒是我们的正确选择。”在布勒设备的帮助下,HiTech公司成为印度尼西亚油墨生产商中的佼佼者——而且在质量方面至今仍是领军者。当初 6 吨“好”油墨如今已变成 1,000 吨高端装饰材料。大量订单和调试工作,不间断的本地技术支持还带来另外一个结果:供应商成为了真正的合作伙伴。“HiTech公司和布勒已成为一支不可阻挡的队伍。”Suzanna 说。这就是故事的结局吗?不,故事才刚刚开始。HiTech公司在 2018 年初继续扩张。该公司再一次扩大投资,希望能实现跨越式发展——如果可行,不仅要提高产能,效率和质量也要实现重大飞跃。第六颗幸运球来了,名字叫做 SKID。

我想帮助我们的客户体验我们创造的价值。

Iksandar Bongso, 布勒印度尼西亚先进材料事业部销售主管

理念革命

“SKID 是技术飞跃,是理念革命,是效率飙升。”Bongso 解释道。为了把颜料磨得更细,布勒在过去几年中开发了两款全新设备:MacroMedia 和 MicroMedia。第一步由 MacroMedia 将 400 到 500 微米粗颜料研磨成小于 100 微米的细颜料。接下来由 MicroMedia 进一步研磨至小于 5 微米。布勒仅需两道研磨工序即可实现这种精细研磨水平的供应商。油墨从未像现在这样富有光彩。这还不是全部:利用这两款机器,布勒目前正在研发带有储罐、搅拌器和自动化系统的模块化解决方案。

客户第一次用标准解决方案生产高端油墨,更精细的研磨技术可节省多达 10% 原料,减少多达 30% 能耗,降低多达 20% 成本。

SKID 不只是油墨生产的进步,而是新一代产品。 亲爱的读者,想不想猜一下谁是世界上第一个订购并使用 SKID 的客户?您有三次机会。请静待答案公布。

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