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連続式ドライヤー/ロースター

RoaStar™

RoaStarは、カカオ豆、ヘーゼルナッツ、ピーナッツ、アーモンド、および他の種類のナッツと種子を優しく、そして高品質にロースティングするために設計されています。垂直ダクトシステムと最先端のコンベクション方式により、フレーバー、色および香りを完全に制御できます。

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主な特長

お客様の製品と生産量のニーズに合わせて構成
革新的な RoaStar のモジュラーシステムにより、幅広いタイプの原材料のさまざまな生産量要件を満たすことができます。その縦型設計により設置面積が小さく、工場のフロアに簡単に収容できます。
最先端のプロセス
RoaStar の高度な低温蒸気加熱プロセスは、大幅にエネルギーを節約し、また熱交換器は貴重な排気エネルギーを回収してロースターで再利用するため、エネルギーコストを低く抑えることができます。
正確な制御
RoaStar は温度と時間を正確に制御および監視し、原材料を適切な程合いで正確に優しく焙煎します。これにより、すべてのバッチにて、最高品質のフレーバー、色および香りを開発します。

性能のハイライト

縦型製品ダクトシステム

先進的なロースティングプロセス

最高品質の製品を開発する際には、原料を優しく処理することが重要です。RoaStar で使用される縦型製品ダクトシステムにより、材料は自重のみの力で下へ移動します。これにより、カーネルからシェルへの脂肪の漏れを防ぎ、ロースティング中のナッツの表面への損傷を回避できます。

環境に優しい設計

究極のエネルギー効率のためのイノベーション

通常ロースト工程で失われる排気エネルギーの多くを、熱交換器で回収し再利用することが可能です。蒸気加熱により、排気に硫黄や窒素酸化物が含まれなくなり、RoaStar はバイオマス燃焼を使用することもできます。化石燃料ではなくカカオ豆殻などの副産物を利用してシステムに燃料を供給することにより、非常に効率的で二酸化炭素ニュートラルな運用が可能となります。

先進的な自動化

容易な運転

先進の自動制御システムは、ロースト工程のすべてを監視し、支障なく機能していることを確認します。直感的なディスプレイにより、重要な情報が明確でユーザーフレンドリーに表示され、オペレータは迅速かつ簡単に調整して対応できます。一体型火災検知システムが各パラメーターを常にチェックしているため、安全性が優先されます。

多様な原産地のカカオ豆が持つ特定のフレーバー特性に対する需要は高まりをみせ、正確に制御されたロースト工程は不可欠なものとなっています。個別のゾーンを使用すると、製品ごとに異なる焙煎度を設定できます。焙煎時間は、ゾーンごとに13〜20分に設定できます。

当社は、食品加工および製造におけるグローバルな経験を活かし、お客様のご要望に的確に合わせたソリューションをカスタマイズ致します。当社の経験豊富なエンジニアが、プラントの品質、効率、および安全性を改善する為に、新技術の設計と実装を支援し、サポートします。

コアトピック

毎日、世界中の数十億の人々が、食品やモビリティの基本的ニーズを満たすためにビューラーの技術に接しています。「Innovation for a better world (より良い世界のためのイノベーション)」をモットーに、私たちが取り組むコアトピックをご紹介します。

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サービスとトレーニング

当社のサービスとトレーニングが、製品と技術に関する最新情報、そしてお客様が必要とされる自信と経験をお届けします。

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