Non planifiée, elle traite tout problème survenu sur un équipement ou sur une pièce défectueuse ou endommagée. Malheureusement, ce type de maintenance peut entraîner une interruption de la production au moment le moins opportun, se traduisant alors, non seulement par un retard de production, mais aussi par un coût élevé et un impact négatif sur la rentabilité de votre entreprise.

En revanche, elle est proactive et planifiée. Appuyée par des inspections fréquentes et prédéfinies pour contrôler l’état des équipements et des pièces, les activités de maintenance sont prévues à l’avance. Un calendrier est établi de manière à minimiser l’impact de ces actions sur la production en cours et à éviter les interruptions entre les opérations de maintenance prévues. Selon le type et le volume de production, la maintenance préventive satisfait les exigences techniques de vos actifs. Elle permet, en outre, d’atteindre un taux de fiabilité et de disponibilité maximum pour des coûts de maintenance minimum.

Les technologies digitales et de données modernes nous permettent d’y ajouter un élément prédictif, de ne pas être liés par un calendrier fixe, pour intervenir au bon moment, à l’instant précis où le rapport coûts/bénéfices est le plus élevé. À cet égard, nous prévoyons d’introduire de nombreuses nouvelles fonctionnalités dans les mois et les années à venir.