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DDH - Système d’extraction de l’amidon des enveloppes

Notre DDH - Système d’extraction de l’amidon des enveloppes - comprend le broyage avec le broyeur Maltomat III combiné à la récupération de l’amidon des particules de son avec le tamiseur rotatif. Ses avantages économiques et qualitatifs augmentent en outre les capacités de la brasserie.

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Avantages clés

Meilleure transformation de la bière

Compensation des fluctuations de qualité des matières premières telle que le malt d’orge à six rangs.

Rendement de la brasserie

L’élimination des enveloppes augmente le rendement jusqu’à 2,5 % et les capacités de la brasserie jusqu’à 10 %.

Économie d’énergie

Faites des économies d’énergie de 50 % et réduisez les tâches de maintenance par rapport au broyeur à marteaux conventionnel.

Optimisez votre process, améliorez la qualité de votre bière

La grande idée

Système d’extraction de l’amidon des enveloppes revisitée

En remplaçant le broyeur à marteaux par un broyeur à cylindres dans les applications de filtration du moût, les capacités de la brasserie sont augmentées jusqu’à 10 %, les différences de qualité du malt sont compensées, des économies d’énergie importantes sont réalisées, l’usure est moindre tout comme les risques d’explosions.

Réduction de l’indice de polymérisation

Pourquoi avons-nous recours au système d’extraction de l’amidon des enveloppes

Une réduction des particules d’écorces signifie une lixiviation réduite des phénols, une meilleure saveur de la bière et une plus longue durée de conservation.

Broyage

La première étape

Le malt est tout d’abord broyé par le Maltomat III. Disponible en trois version, le Maltomat peut couvrir des débits de 4 à 15 tonnes par heure. Le noyau de la machine est le compartiment de tamisage : il sépare les semoules, la farine et les enveloppes avec deux grands tamis pour une séparation précise des enveloppes.

Tamisage

Des pourcentages qui font toutes la différence

Après avoir traversé le broyeur, le produit s’écoule dans un tamiseur rotatif. Tandis que l’enveloppe est éliminée par la rotation du tamis, l’amidon récupéré s’écoule au travers de la machine et vers la cuve à tremper où le processus de brassage continue.

Rubriques principales

Des milliards de personnes entrent chaque jour en contact avec les technologies Bühler pour couvrir leurs besoins élémentaires de nourriture et de mobilité. Notre devise est « innovations for a better world », c’est-à-dire innover pour construire un monde meilleur. Apprenez-en plus sur nos thèmes clés.

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L’efficacité à chaque étape de la production

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