Services d’automatisation

Votre partenaire de confiance dans le domaine de l’automatisation

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Services d’automatisation

Votre partenaire de confiance dans le domaine de l’automatisation

Bühler conçoit des solutions d’automatisation sur mesure pour vous aider à maximiser le temps de bon fonctionnement de vos installations et à optimiser vos performances. Comptant plus de 5 000 installations partout dans le monde, Bühler est un partenaire d’automatisation mondial en qui vous pouvez avoir toute confiance. 

Notre expertise mondiale en matière de process et d’industrie s’appuie sur un service d’assistance de proximité, nous permettant de vous fournir des solutions sur mesure, conformes aux normes et réglementations locales et répondant précisément à vos besoins.

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Explication de l’automatisation

Bühler propose une gamme exceptionnelle de services d’automatisation destinés à améliorer la qualité, la sécurité, la productivité et le bénéfice net de vos produits, quel que soit votre but : réaliser une automatisation basique, construire une nouvelle installation industrielle à la pointe de la technique ou moderniser une usine existante.

Profitez de notre compréhension approfondie de vos défis

Des solutions spécialisées pour votre secteur

Vous avez le choix entre notre solution professionnelle Pluto PCS et Mercury MES, la réponse ultime à vos besoins d’automatisation d’usine. La solution peut être adaptée sur mesure à votre ligne de production, installation ou usine, et nous prenons en charge l’ensemble des étapes, de la planification et la mise en œuvre à la maintenance et l’assistance.

Mercury MES (Manufacturing Execution System) est un système d’automatisation d’usine complet qui englobe tous les process pour en augmenter l’efficacité et la traçabilité afin de vous procurer une meilleure vue d’ensemble de la situation.

 

Applications : aliments pour animaux, aliments pour poissons, produits de boulangerie, céréales, cacao et chocolat, café, manutention des grains, technologie des insectes, maltage, noix et oléagineux, légumineuses et épices, riz paddy, blé et d’autres encore.

Pluto PCS (Process Control System) a pour fonctions principales le contrôle de la production, la protection de l’équipement et la surveillance des paramètres de production. Il est spécialement conçu pour les installations de petites à moyennes dimensions grâce à ses paramètres de production simple et continue.

 

Applications : brasserie, manutention des grains, légumineuses et épices, riz paddy, blé et d’autres encore.

Pourquoi choisir nos solutions ?

5, 000
Installations mises en place
Nous couvrons l’ensemble du cycle de vie de votre installation, de la conception de votre projet au service client et à l’assistance technique. Outre la simplification de vos tâches de gestion de projet, vous y gagnez un interlocuteur unique, aux responsabilités claires en matière de prestations et de conformité aux spécifications convenues.
400+
spécialistes de l’automatisation
Nous ne sommes jamais très loin de vous grâce à nos centres technologiques régionaux et plus de 90 stations de service dans 170 pays. Nos spécialistes de l’automatisation comprennent vos besoins de conformité et de réglementation locaux ainsi que les défis propres à votre secteur d’activité.
160+
années d’expérience
Nous connaissons les bonnes pratiques, de l’automatisation basique aux solutions IoT évolutives. Que vous soyez un producteur indépendant ou une entreprise internationale, vous bénéficiez de l’approche stratégique d’un leader mondial dans son domaine.

clients satisfaits

Ne nous croyez pas sur parole, ce que nos clients pensent de nous est bien plus important. Nous disposons de nombreux témoignages de clients satisfaits, dans lesquels chaque entreprise partage les expériences qu’elle a réalisées avec Bühler.

Le nouveau système de commande d’installation WinCos® de Bühler nous donne une vue d’ensemble de toutes les données-clés.

C.K. Joshua,
Président, Jamii Milling, Kenya

Notre principale préoccupation était d’éviter les temps d’arrêt. Nous n’avions cependant aucune raison de nous inquiéter. Bühler a géré la transition à la perfection.

Barry Kelly,
Directeur général, James Neill Ltd., Royaume-Uni

Bühler est particulièrement compétent dans la construction de moulins à farine et sait très bien les exploiter.

Mike Peters,
Directeur général de Whitworth Bros., Royaume-Uni

Plus de 15 000 capteurs, collectant des informations relatives à tous les aspects du process de production, sont au cœur du moulin Mill E3. Le volume de données analysées ainsi que le recours à la technologie évoluée de la blockchain permettra d’assurer la production la plus efficace, transparente et régulière possible, et ainsi un produit de la plus haute qualité.

 

La nouvelle installation, créée pour la plus importante minoterie du Royaume-Uni, Whitworth Bros. Ltd., est située au nord de l’Angleterre, à Whitley Bridge, dans le Yorkshire. L’ouverture du premier moulin Mill E3 est une étape-clé de l’évolution vers le SmartMill. Les données générées et analysées par l’installation de Whitley Bridge faciliteront la transition de l’actuel moulin assisté par des données à une installation capable d’employer ses propres paramètres de process en boucle fermée pour optimiser la production. Ce développement de moulin auto-gérable constituera le précurseur du SmartMill.

 

Nous sommes convaincus qu’une collaboration avec Bühler dans le cadre de ce projet ambitieux nous aidera à atteindre nos objectifs commerciaux.

Pasi Lähdetie,
PDG de Suomen Viljava, Finlande

Bühler fournira un ensemble de solutions totalement développées à Suomen Viljava, comprenant le nettoyage, le décorticage, le touraillage, le coupage, le floconnage, l’ensachage et le chargement. La ligne sera entièrement commandée par le système Mercury Manufacturing Execution System (MES), le système d’automatisation d’usine de Bühler, qui intègre la commande des installations et les process afin d’augmenter l’efficacité et la traçabilité. Les solutions digitales de Bühler jouent aussi un rôle-clé dans l’amélioration de la productivité et la réduction des coûts opérationnels. Les modules de service tels que Yield Management System (YMS), Error and Downtime Analysis (EDA), Overall Equipment Effectiveness (OEE) et Bühler Insights Replay seront totalement intégrés au moulin à avoine.

 

  • De nouvelles solutions intégrées au bâtiment existant qui exploitent l’infrastructure déjà disponible.
  • Économisez des ressources en profitant des solutions techniques les plus avancées du secteur.
Nous avons pu redémarrer l’usine après quatre jours. Nous nous sommes donc montrés deux fois plus rapides que prévu.

URS SANTSCHI,
RESPONSABLE DE LA PRODUCTION, ZWICKY, SUISSE

La mise à niveau du système d’automatisation d’un moulin requiert généralement un arrêt total de la production. Aussi, une installation et un redémarrage rapides et dépourvus d’erreurs sont essentiels pour limiter les coûts associés à l’interruption de la production. Toutefois, dans le cas de notre client suisse Zwicky (moulin spécialisé), nous avons réussi à mettre à niveau le système d’automatisation en seulement quatre jours.

 

  • Intégration de quatre systèmes de production en un point de commande central
  • Les adaptateurs préconfigurés réduisent le temps de câblage de plus de 90 %
Mercury et Bühler établissent de nouvelles normes en matière de sécurité et de traçabilité des produits et des process.

Willi M.Grüninger,
Chairman of the Executive Board, Grüninger Mühlen

Grünigen Mühlen a décidé de moderniser son système d’automatisation et de l’étendre de façon à intégrer tous ses process de production. L’entreprise a opté pour Mercury MES, la solution d’automatisation de la production la plus récente, afin d’accueillir la digitalisation en vue d’affronter l’avenir. Le contrôle de l’ensemble de la production simplifie grandement ses activités quotidiennes. Mercury apporte la transparence nécessaire pour prendre les mesures appropriées avec rapidité.

 

Philipp Marquart, chef de production client, se montre particulièrement impressionné par l’interface web. Les opérateurs peuvent maintenant manipuler le système de production depuis l’unité de commande, mais aussi depuis n’importe quel point de la production en contrôlant les opérations sur tablette et smartphone.

 

  • Mercury intègre tous les process de la chaîne de production de Grüninger
  • L’exploitation de Mercury sur différents appareils offre un degré de flexibilité inégalé
  • La nouvelle vue d’ensemble des KPI assure la transparence des paramètres de production
  • Mercury constitue la base de services digitaux supplémentaires
Votre unique fournisseur

Services d’automatisation

Bühler fournit l’ensemble des services d’automatisation des process et s’appuie pour cela sur une riche expérience comprenant la mise en place de plus de 5000 installations. Notre option de livraison locale nous permet de répondre aux besoins d’assistance, de conformité et normatifs vous important le plus.

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Bühler SAS
33 rue des aviateurs
B.P 20143
67503 Haguenau Cedex France